厂家在加工316l不锈钢带时，经常会出现各种开裂现象，会大大影响其的使用性能。其中，侧壁横向或点状开裂是316l不锈钢带常见的加工失效形式。为了提高316l不锈钢带的成型率，就需要在加工工艺方面进行一些改善，下面小编就316l不锈钢带加工时出现开裂现象的原因及解决措施做一详细说明：
316l不锈钢带横向或点状开裂现象主要是由材料基体中存在的夹杂物或δ铁素体导致，因此在不锈钢的生产制造过程中应控制好以下两点：
(1)提高材料的纯净度，降低不锈钢材料基体中夹杂物的含量。
(2)改善成分设计及热、冷轧退火工艺，降低不锈钢材料基体中δ铁素体的含量。
但由于不锈钢材料在生产过程中不可避免地会存在此两种制造缺陷，因此在316l不锈钢带加工过程中也可采取适当的工艺措施来减轻或避免由夹杂物或δ铁素体缺陷导致的开裂现象：
(1)将成形方式由减薄拉深改为等厚拉深。
(2)增加拉深道次，增大凹模圆角半径，降低材料的变形难度。
(3)适当增大拉深油的黏稠度，促进材料均匀变形，避免应力过于集中。
造成316l不锈钢带加工时出现开裂现象的原因主要有：一、材料中含有杂质，二、δ铁素体等材料晶间缺陷，三、316l不锈钢带加工过程中的拉深工艺及拉深油等因素造成。想要避免这一问题，就需要在加工316l不锈钢带时严格把控加工质量，可通过改善加工工艺来提高使用性能，带来大的经济效益。
